Rohrgewinde

Überblick

Das Gewindeschneiden von Stahlrohren ist ein Bearbeitungsverfahren, bei dem spiralförmige Gewindegänge in die Außen- oder Innenwand eines Rohres geschnitten werden, um sichere und leckagefreie Verbindungen mit Formstücken, Ventilen oder anderen Rohren zu ermöglichen. Gewinderohre werden häufig in der Sanitärtechnik, der Öl- und Gasindustrie, im Brandschutz und in industriellen Rohrleitungssystemen eingesetzt, wo eine Demontage erforderlich sein kann.

Arten von Rohrgewinden

○ Konisch (NPT/BSPT): Selbstabdichtend für Hochdrucksysteme.

○ Parallel (BSPP): Erfordert Dichtungen für Niederdruckanwendungen.

○ Spezial (API/Metrisch): Ölfeld- oder metrische Anwendungen.

Threading-Methoden

1. Gewindeschneiden (manuell oder maschinell)

○ Ein Schneidkopf schneidet Außengewinde durch Drehen um das Rohr.
○ Geeignet für Reparaturen vor Ort oder Kleinserien.

2. Gewindefräsen (CNC-Bearbeitung)

○ Ein Fräswerkzeug erzeugt präzise Gewinde mittels CNC-Steuerung.
○ Ideal für Gewinde mit großem Durchmesser oder hohen Genauigkeitsanforderungen.

3. Gewindewalzen (Kaltumformung)

○ Gewinde entstehen durch Verformung des Metalls (ohne Materialabtrag).
○ Erzeugt stärkere, ermüdungsbeständige Gewinde (häufig in der Automobil- und Luftfahrtindustrie).

Wichtige Standards

ASME B1.20.1, ISO 7/228, API 5B.

Vorteile von Gewinderohren

○ Einfach zu montieren/demontieren – Kein Schweißen erforderlich.

○ Vielseitig – Kompatibel mit verschiedenen Anschlüssen.

○ Kostengünstig – Geringere Installationszeit im Vergleich zu Schweißverbindungen.

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