Tube soudé en spirale API 5L PSL1 X56 avec revêtement 3PE pour l'industrie pétrolière

Pourquoi choisir les tubes en acier revêtus 3PE de YTDR ?
1. Expertise sectorielle éprouvée
● Plus de 15 ans d'expérience dans la fabrication de tuyaux pour l'industrie pétrolière
● Plus de 500 projets réussis à l'échelle mondiale
● Ligne de production unique Φ4020 garantissant une qualité constante
2. Fabrication avancée
● Soudage en spirale automatisé avec surveillance de la qualité en temps réel
● Application de revêtement 3PE contrôlée par ordinateur
● Cycle de production 30 % plus rapide que la moyenne du secteur
3. Assurance qualité rigoureuse
● Processus d'inspection en 3 étapes (matériaux, soudure, revêtement)
● Taux de défauts maintenu en dessous de 0,2 %
● Traçabilité complète, de la matière première au produit fini
4. Rentabilité
● Coût du cycle de vie inférieur de 15 à 20 % par rapport aux solutions alternatives
● Réduction de la fréquence et des coûts de maintenance
● Service de réponse aux demandes de devis sous 24 heures
5. Assistance complète
● Ingénierie des spécifications personnalisées
● Conseils techniques et assistance à l'installation
● Service de remplacement d'urgence disponible

Échantillons gratuits pour vous
Chez Yuantai Derun, nous sommes fiers de fournir des tubes carrés en acier de qualité supérieure. Pour vous permettre de constater par vous-même notre excellence, nous vous offrons des échantillons gratuits (jusqu'à 20 cm de longueur), expédiés directement chez vous par fret aérien express ; seuls les frais d'expédition sont à votre charge.
N'hésitez plus ! Mettez nos matériaux à l'épreuve et découvrez pourquoi Yuantai Derun se distingue par sa qualité et sa fiabilité. Demandez votre échantillon dès aujourd'hui !

Traitement normal
Processus de production : bobinage → serrage du cône → démontage de la pelle → nivellement par pincement → alignement électrique des rouleaux verticaux → cisaillage de la tête et de la queue de la machine à souder bout à bout → alignement électrique des rouleaux verticaux → fraisage du chanfrein sur la fraiseuse de bord → nettoyage de la surface de la bande → alignement manuel des rouleaux verticaux → alimentation par convoyeur → alimentation par plaque de guidage → positionnement des rouleaux verticaux de formage → formage de la bobine sur la machine de formage → soudage interne → soudage externe → découpe des tubes à longueur → chute des tubes

détecteur de défauts à rayons X mobile pour tuyaux soudés en spirale
Après des efforts continus en recherche et développement, nous avons mis en place un système de contrôle qualité performant pour les tubes soudés en spirale. L'équipement principal, le système d'imagerie en temps réel 225 kV, est spécialement conçu pour le contrôle de la production de raccords de tuyauterie spéciaux, permettant la détection en temps réel des défauts de soudure tels que les fissures, la porosité et les inclusions de laitier.
Le système d'exploitation pilote le générateur haute tension (sortie CC de 30 à 225 kV) via la console, transmettant l'énergie par câble haute tension au tube à rayons X (foyer de 1 à 3,5 mA, foyer de 1 à 8 mA). Les rayons X générés par le bombardement électronique d'une cible en tungstène permettent le contrôle non destructif des tubes en acier.