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Tubes en acier 3PP pré-isolés DN300 économiques et résistants à la corrosion

Ce produit est un tuyau en acier anticorrosion haute performance conçu pour les pipelines de transport de grand diamètre dans des environnements exigeants.

  • OD (diamètre extérieur) : 219-4500 mm
  • Épaisseur de paroi : 4-30 mm
  • Tolérance: ±5 % ou selon vos exigences
  • Marque: YTDR ou OEM/ODM
  • Modèle: Tuyau en acier revêtu de 3PE/FBE
  • Technique: SSAW/ACRE/SMLS
  • Standard: API 5L, ASTM A501/500, bs, EN10210/10219, JIS G3466
  • Capacité d'approvisionnement : Production annuelle de 5 millions de tonnes
  • Délais de livraison : 7 à 30 jours
  • Port de livraison : Port de Xingang Tianjin, Chine
  • Conditions de paiement : L/C,T/T
Description du produit
YTDR

Ce produit constitue une solution clé en main économique, spécialement conçue pour les projets exigeant une isolation thermique performante et une protection anticorrosion durable, tels que les réseaux de chauffage urbain, le transport de vapeur industrielle, le refroidissement urbain et le transport de produits chimiques. Il répond efficacement aux problématiques du secteur, comme l'imprécision du contrôle qualité, la longueur des chantiers et la forte consommation énergétique à long terme associées aux techniques d'isolation traditionnelles appliquées sur site.

Paramètres clés (strictement alignés sur les habitudes de recherche en matière d'approvisionnement en ingénierie à l'échelle mondiale)

Matériaux et spécifications : Fabriqué en acier au carbone à haute résistance conforme à API 5L PSL2Norme, grade B et supérieur, garantissant les propriétés mécaniques fondamentales. Dimensions du produit : DN300(NPS 12, OD 323,9 mm), avec une épaisseur de paroi allant de 6,35 mm à 12,7 mm, capable de répondre à diverses pressions nominales, de l'alimentation en eau à basse pression à la transmission de pétrole et de gaz à moyenne/haute pression.

Processus et structure :Composé de polypropylène à trois couches Revêtement anticorrosion (3PP) Système : une couche de base en époxy fusionné (FBE) pour une adhérence supérieure et une résistance au décollement cathodique, une couche intermédiaire d’adhésif polymère et une couche supérieure en polypropylène (PP) hautement résistant aux intempéries, assurant des performances stables à des températures extrêmes allant de -30 °C à 120 °C. Les tuyaux sont pré-isolés avec une isolation en mousse de polyuréthane (PUR) et un revêtement en polyéthylène haute densité (PEHD), formant un système de tuyauterie pré-isolé complet qui réduit considérablement la complexité de l’installation sur site.

Normes et certifications :La production est strictement conforme au système de management de la qualité ISO 9001:2015. La fabrication et les essais peuvent être réalisés conformément aux normes internationales telles que la norme EN 253 (réseaux de chauffage urbain avec canalisations pré-isolées). AWWA C210/C213et DIN 30678 en fonction des exigences du projet.

Traitement de surface : Le revêtement 3PP atteint une épaisseur de film sec de ≥ 2,5 mm et subit une détection de défauts (trous d'épingle) de ≥ 15 kV, assurant un revêtement continu et sans défaut qui garantit une protection contre la corrosion jusqu'à 30 ans.

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Pourquoi choisir le groupe YTDR ?
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1.Avantages en matière de performance : Communiquer avec les données, répondre aux principales préoccupations des décideurs

Résistance exceptionnelle à la corrosion et durée de vie prolongée : Le revêtement extérieur en polypropylène (PP) offre une haute résistance aux chocs (≥ 5 J) et une excellente résistance à l'abrasion, supportant efficacement les impacts liés au transport, à l'installation et aux sols/graviers. Sa résistance supérieure à la corrosion chimique lui permet de résister à la plupart des acides, des bases et des sels, ce qui le rend particulièrement adapté aux environnements très corrosifs tels que les zones côtières, les terrains salins-alcalins et les parcs chimiques. Comparé au polyéthylène trichloroimide (3PE) traditionnel, le polypropylène trichloroimide (3PP) offre une protection anticorrosion à haute température exceptionnelle.

Efficacité thermique et économies d'énergie durables : TL'isolation en mousse de polyuréthane présente une faible conductivité thermique (≤ 0,033 W/(m·K)) et, associée à l'enveloppe étanche en PEHD, assure une réduction des pertes de chaleur de plus de 60 % tout au long du cycle de vie du pipeline. Il en résulte des économies d'énergie substantielles à long terme pour les exploitants, permettant un équilibre optimal entre « investissement initial » et « coût total de possession ».

Excellente protection mécanique et intégrité structurelle : Le revêtement 3PP adhère étroitement à l'isolant et au tuyau en acier, formant une structure de tuyau composite qui améliore considérablement la résistance du tuyau aux contraintes du sol, aux mouvements du terrain et à la pression de l'eau, assurant un fonctionnement sûr à long terme dans des conditions géologiques complexes.

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2.Certifications de conformité faisant autorité (Votre « passeport de crédit » pour les achats internationaux)

En tant que produit d'exportation phare du groupe YTDR, nous fournissons un ensemble complet de certifications internationales pour lever les obstacles à la soumission et à l'acceptation de votre projet :

Certifications du produit : API 5L (Tuyauterie de ligne), Marquage CE (Conforme au Règlement européen sur les produits de construction CPR), Système de qualité ISO 9001.

Inspection par un tiers :Peut être organisé à tout moment avec des organismes internationalement reconnus comme SGS, Bureau Veritas (BV), TÜV pour les audits d'usine, l'inspection en cours de production (IPI) et l'inspection avant expédition (PSI).

Documentation commerciale : Fournit un ensemble complet de documents de dédouanement et d'acceptation, y compris le certificat d'origine (CO), le certificat d'essai des matériaux (MTC), le marquage UN/UKCA (pour les tubes de cuvelage), etc.

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3. Capacité de personnalisation poussée (répondant aux exigences uniques de votre projet)

Nous savons que les produits standard ne peuvent pas répondre à tous les besoins d'un projet. Le groupe YTDR propose des services de personnalisation flexibles, axés sur l'ingénierie :

Personnalisation des spécifications : Épaisseurs de paroi non standard, longueurs (jusqu'à 18 mètres maximum) et nuances d'acier spéciales (par exemple, X42-X70).

Solutions de connexion préfabriquées :Capable de réaliser des chanfreins, des soudures à brides, des assemblages de joints pré-isolés, etc., permettant une livraison « prête à installer », réduisant considérablement le temps de construction sur site.

● Emballage et marquage : Fournit des caisses en bois fumigées de qualité export, des palettes cerclées d'acier et peut imprimer les logos du projet, les numéros de ligne, les codes QR pour la traçabilité selon vos exigences, facilitant la gestion sur site et le suivi des actifs.

Capacités de personnalisation
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1. Personnalisation dimensionnelle :

Diamètre et épaisseur de paroi : Bien que 4020 mm soit notre diamètre standard, nous pouvons ajuster le diamètre extérieur et l’épaisseur de paroi en fonction de vos spécifications de conception et des pressions nominales.

Longueur des tuyaux : Longueurs coupées sur mesure de 6 à 18 mètres, avec des extrémités biseautées avec précision, prêtes pour le soudage sur site.

Configuration des extrémités de tuyaux : Les options comprennent des extrémités lisses, des extrémités biseautées (30-37,5°), des tolérances spéciales ou des extrémités à brides pour répondre à vos exigences de raccordement.

2. Spécifications des matériaux :

Sélection de la nuance d'acier : Disponible en différentes nuances Grades API 5L (B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70) pour répondre à vos exigences en matière de pression et de mécanique.

Spécifications des plaques : Composition chimique et propriétés mécaniques personnalisées pour répondre à des défis environnementaux spécifiques (basse température, milieu acide, etc.).

3. Personnalisation du système de revêtement :

Épaisseur du revêtement FBE : DFT (épaisseur du film sec) réglable de 300 µm à 1 000 µm en fonction des exigences de protection contre la corrosion.

Variantes de type de revêtement : FBE monocouche, FBE bicouche ou systèmes composites (primaire FBE avec couche de finition en polyoléfine) pour une protection mécanique améliorée.

Formulations spéciales : FBE haute température (jusqu'à 150 °C), FBE résistant aux UV pour les parties exposées ou formulations FBE certifiées pour l'eau potable.

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Couche de garantie de service
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1. Capacité de chaîne d'approvisionnement solide et fiable

Capacité de production et délais de livraison : Capacité de production annuelle de 50 000 tonnes. Les tubes de diamètre standard DN300 sont disponibles en stock permanent, avec un cycle de production de seulement 7 à 15 jours ouvrables. Une planification de production dédiée est possible pour les commandes importantes, compatible avec les modèles de livraison JIT (Juste-à-temps).

Logistique et livraison internationales : Nous proposons des conditions commerciales flexibles (FOB, CIF, CFR, DAP, etc.). Nos partenariats de longue date avec des compagnies maritimes de premier plan comme Maersk, COSCO et CMA CGM garantissent la disponibilité d’espace et des tarifs de fret compétitifs. Nous coordonnons des services de transport multimodal porte-à-porte couvrant les principaux ports internationaux et les destinations intérieures.

Contrôle qualité rigoureux : mise en œuvre d’un contrôle dimensionnel et visuel à 100 % en ligne et d’un échantillonnage par lots pour des analyses physico-chimiques. Prise en charge de la surveillance en usine et de l’inspection avant expédition (PSI) par un organisme tiers désigné par le client. Les produits sont assortis d’une garantie qualité de 12 mois.

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Couche des scénarios d'application
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Réseaux énergétiques urbains : Idéal pour les réseaux primaires et secondaires des systèmes de chauffage/refroidissement urbains. Nos canalisations ont été fournies pour plus de 20 projets de chauffage urbain en Europe du Nord et de l'Est (études de cas détaillées disponibles).

Pétrole et gaz, chimie et procédés industriels :Utilisé pour le transport de vapeur, de condensats, d'eau chaude industrielle et d'huiles tièdes au sein des installations industrielles. Son excellente résistance à la corrosion le rend parfaitement adapté aux environnements industriels. Il a été mis en œuvre avec succès dans des parcs chimiques du Moyen-Orient et d'Asie du Sud-Est.

Terminaux GNL et centrales électriques :Utilisé pour les systèmes de refroidissement d'eau, les systèmes de récupération de chaleur résiduelle et les canalisations auxiliaires. Sa conception pré-isolée empêche efficacement les pertes de chaleur et de froid, améliorant ainsi l'efficacité énergétique globale de l'installation.

Grands complexes commerciaux et aéroports : Utilisé pour le transport d'eau glacée et d'eau chaude depuis les centrales énergétiques vers différents bâtiments. La préfabrication en usine garantit une qualité élevée et une installation uniforme, minimisant ainsi les perturbations dans les zones à forte activité.

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