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Tubo tondo in acciaio nero JCOE di alta qualità per il trasporto di fluidi

In qualità di produttore leader a livello mondiale di soluzioni per il trasporto di fluidi industriali, YTDR Group è specializzato nella produzione Tubo tondo in acciaio nero JCOE di alta qualità progettati per offrire prestazioni senza compromessi per i sistemi di trasferimento di liquidi e gas.

  • OD (diametro esterno): da 114 mm a 2000 mm
  • Spessore della parete: 3-25 mm
  • Tolleranza: ±5% o seguire le vostre esigenze
  • Marca: YTDR o OEM/ODM
  • Materiale: Q235/Q355
  • Tecnica: SSAW/SMLS
  • Standard: API 5L (tubazioni di linea), ASTM A500/A500M e EN 10219
  • Capacità di fornitura: Produzione annua di 5 milioni di tonnellate
  • Tempi di consegna: 15-30 giorni
  • Porto di consegna: Porto di Xingang Tianjin, Cina
  • Condizioni di pagamento: L/C,T/T
Descrizione del prodotto
Anno TDR

In qualità di leader riconosciuto a livello mondiale nella produzione di tubi in acciaio industriale con oltre 20 anni di esperienza, YTDR Group è specializzato nell'ingegneria e nella fornitura Tubo tondo in acciaio al carbonio JCOE a parete spessa e di grande diametro—un prodotto di punta progettato per affrontare le sfide più impegnative dei progetti infrastrutturali, energetici e di costruzione critici in tutto il mondo. I nostri tubi non sono semplici componenti; sono soluzioni mission-critical basate su tecnologie avanzate. Tecnologia di formatura JCOE, leghe di acciaio al carbonio di prima qualità e un sistema di gestione della qualità senza compromessi, in linea con i più rigorosi standard internazionali. Rivolto esclusivamente a B2B Per i suoi clienti, tra cui appaltatori EPC, operatori del settore petrolifero e del gas, società di ingegneria municipale e produttori dell'industria pesante, YTDR offre affidabilità, durata e valore personalizzato che ci distinguono dalla concorrenza.

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Parametri principali (progettati con precisione per le prestazioni)

 

Materiale e qualità: selezionati scientificamente per la durata

Materiale di base:Acciaio al carbonio ad alta purezza (ASTM A53 Gr.B, API 5L Gr.B/X52/X60, EN 10219 S235JR/S275JR, DIN 17175 St37-2)

Controllo della composizione chimica:

Carbonio (C ≤ 0,25%): bilancia resistenza e saldabilità per evitare fragilità in ambienti ad alta pressione

Manganese (Mn 1,20–1,60%): migliora la resistenza alla trazione e all'impatto

Zolfo (S ≤ 0,05%) e fosforo (P ≤ 0,045%): riduce al minimo le impurità che causano crepe durante la saldatura o lo stress

Proprietà meccaniche (testate secondo i requisiti API 5L):

Resistenza alla trazione: ≥415MPa (Gr.B) / ≥520MPa (X52)

Limite di snervamento: ≥240MPa (Gr.B) / ≥355MPa (X52)

Allungamento: ≥22% (garantisce duttilità sotto carichi estremi)

Precisione dimensionale:

Tolleranza OD: ±0,5% della dimensione nominale (supera lo standard ASTM A53 ±1%)

Tolleranza WT: ±3% (garantisce una distribuzione uniforme della pressione)

Rettilineità: ≤1,5 ​​mm/m (previene problemi di installazione in lunghe tratte di tubazioni)

Perché scegliere YTDR Group
Anno TDR

Vantaggi principali (Vantaggio competitivo del gruppo YTDR)

2.1 Vantaggi prestazionali per i sistemi fluidi (supportati dai dati)

Resistenza all'alta pressione: Pressione di esercizio fino a 40 MPa (6.000 psi) – adatta per condotte di trasmissione di petrolio/gas ad alta pressione e per fluidi industriali (ad esempio, sistemi idraulici)

Resistenza alla corrosione: Rivestimento in ossido nero + olio antiruggine supera il test di nebbia salina neutra di 500 ore (ASTM B117) – resistenza superiore del 20% rispetto ai tubi per fluidi standard; rivestimento anticorrosione 3PE opzionale per linee di fluidi sotterranee/sottomarine

Design a prova di perdite: La formatura JCOE garantisce saldature senza giunzioni (testate al 100% con ultrasuoni) e tolleranze dimensionali ridotte, eliminando le perdite dai giunti (il punto di guasto n. 1 nei sistemi di fluidi)

Flusso fluido regolare: Rugosità della superficie interna ≤50μm (Ra) – riduce la caduta di pressione e il consumo energetico per i sistemi di pompaggio dei fluidi

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2.2 Conformità e garanzia della qualità (sicurezza del sistema dei fluidi)

Laboratorio di prova interno (accreditato CNAS): dotato di macchine per prove di pressione, camere di prova di corrosione e analizzatori di resistenza al flusso, il 100% delle materie prime e dei tubi finiti viene sottoposto a convalida delle prestazioni

Ispezione di terze parti: ispezione SGS/BV/Lloyd's Register disponibile per la certificazione del sistema di fluidi (ad esempio, acqua potabile, trasporto di fluidi pericolosi)

Sistema di controllo qualità: allineato con API Q1 e ISO 13485 (per applicazioni di fluidi igienici) – processo di ispezione in 8 fasi (materia prima → formatura → saldatura → prova idraulica → rivestimento → controllo dimensionale → imballaggio → consegna)

2.3 Personalizzazione end-to-end: su misura per le esigenze del progetto

 

Personalizzazione delle dimensioni: Diametro esterno/peso/lunghezza non standard (MOQ: 3 tonnellate per dimensioni personalizzate; 1 tonnellata per campioni) – su misura per i requisiti di portata e pressione del fluido

Opzioni di trattamento superficiale:

Rivestimento anticorrosione 3PE (tubi per fluidi interrati): primer epossidico da 200 μm + adesivo da 170 μm + strato superiore in polietilene da 3,0 mm (durata utile di 30 anni)

Rivestimento in resina epossidica (tubi per acqua potabile/fluidi chimici): resina epossidica di qualità alimentare (conforme alla FDA) per una contaminazione zero

Rivestimento zincato (tubi per fluidi esterni): zincatura a caldo (spessore Zn ≥85μm) per una maggiore protezione dalla corrosione

Personalizzazione della connessione (giunzioni a tenuta stagna):

Saldatura flangia: ANSI B16.5 (Classe 150/300) con compatibilità della guarnizione per il tipo di fluido (ad esempio, EPDM per acqua, Viton per olio)

Estremità filettate: NPT/BSPT (API 5B) con sigillante per filettature pre-applicato

Estremità scanalate: connessioni scanalate in stile Victaulic per un rapido assemblaggio nei sistemi di fluidi di emergenza

Personalizzazione dell'imballaggio: Casse/pallet in legno adatti al trasporto via mare con involucro impermeabile: proteggono i tubi dall'umidità durante il trasporto (fondamentale per l'integrità dei tubi dei fluidi)

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Elaborazione
Anno TDR

Formazione di JCOE: Piegatura a freddo di precisione di lamiere d'acciaio in profili "JCOE", seguita da saldatura ad arco sommerso bilaterale (SAW) – resistenza del cordone di saldatura ≥ materiale di base, eliminando i punti deboli per perdite di fluido

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Post-elaborazione:

Trattamento termico di normalizzazione (900–950°C): elimina lo stress interno dovuto alla formazione per prevenire la formazione di crepe sotto la pressione ciclica del fluido

Prova idrostatica: 100% dei tubi testati a 1,5 volte la pressione di esercizio (ad esempio, pressione di prova di 60 MPa per una pressione di esercizio di 40 MPa) per 30 secondi – nessuna perdita o deformazione visibile

Granigliatura (grado Sa 2,5): rimuove incrostazioni e impurità per garantire un'adesione uniforme del rivestimento e una fluidità del flusso del fluido

 

Conformità agli standard internazionali: accesso al mercato globale garantito

Certificazioni primarie: API 5LMonogramma (licenza n. API-5L-0715), CE (PED 2014/68/UE, Modulo B+D), ISO 9001:2015 (Gestione della qualità), ISO 14001:2015 (Gestione ambientale)

Conformità secondaria: ASTM A53, EN 10219, DIN 2448, GOST 10704 (standard russo), AS/NZS 1163 (standard australiano)

Tracciabilità: ogni tubo è contrassegnato con numero di colata, grado, standard, dimensione e logo YTDR per il tracciamento completo del lotto (secondo i requisiti API 5L)

Canali di applicazione
Anno TDR

Trasporto di fluidi di petrolio e gas

Casi d'uso: oleodotti per il trasporto di petrolio greggio, linee di distribuzione del gas naturale, tubazioni per fluidi di processo di raffinazione, sistemi di trasferimento di fluidi su piattaforme offshore

Record YTDR: Fornite 15.000 tonnellate di Tubi per fluidi API 5L JCOEper un progetto di gasdotto transfrontaliero in Medio Oriente: nessuna perdita segnalata in 5 anni di attività

Vantaggio per il cliente: elevata resistenza alla pressione (pressione di esercizio 30 MPa) e protezione dalla corrosione per ambienti costieri desertici/umidi

Trasporto idrico e fognario comunale

Casi d'uso: condotte di approvvigionamento idrico potabile, condotte di trasferimento di impianti di trattamento delle acque reflue, sistemi di drenaggio delle acque piovane, condotte idriche antincendio

Record YTDR: 8.000 tonnellate di Tubi in acciaio nero ASTM A53 JCOEinstallato in una rete idrica comunale europea – certificato WRAS e conforme alle normative UE sull’acqua potabile

Vantaggio per il cliente: il design a prova di perdite riduce la perdita d'acqua del 15% rispetto ai tubi tradizionali

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Trasporto di fluidi industriali

Casi d'uso: trasferimento di fluidi in impianti chimici (acidi, solventi, carburanti), tubi dell'acqua di raffreddamento di centrali elettriche, linee di fluidi per la lavorazione di alimenti/bevande (opzioni conformi alla FDA)

Record YTDR: 4.000 tonnellate di tubi per fluidi JCOE personalizzatiper un impianto chimico nel sud-est asiatico – rivestito in resina epossidica per resistere alla corrosione dei fluidi acidi

Vantaggio per il cliente: il trattamento superficiale personalizzato garantisce la compatibilità con fluidi industriali aggressivi

Trasporto di fluidi agricoli

Casi d'uso: condotte idriche per l'irrigazione, sistemi di trasferimento di fluidi fertilizzanti, condotte di acqua potabile per il bestiame

Record YTDR: 3.000 tonnellate di Tubi in acciaio nero JCOEper un progetto di irrigazione su larga scala in Australia – resistente alla corrosione per ambienti rurali esterni

Vantaggio per il cliente: soluzione conveniente e durevole per sistemi di fluidi agricoli a bassa pressione

Garanzia del servizio del gruppo YTDR (supporto globale, competenza locale)
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Forza della catena di fornitura: scalabile, affidabile e veloce

Assistenza post-vendita: oltre la consegna

Partnership incentrate sul cliente: valore a lungo termine

Test
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Tubi quadrati in acciaio Yuantai Derun: qualità garantita in ogni fase
Dall'approvvigionamento delle materie prime ai prodotti finiti, Yuantai Derun applica rigorosi controlli di qualità in ogni fase. Utilizziamo esclusivamente materie prime tracciabili provenienti da produttori affidabili, sottoponendole a ispezioni complete, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo:
●Controlli dimensionali e visivi (aspetto, dimensioni, rettilineità)
●Test meccanici (resistenza all'impatto, resistenza allo snervamento e alla trazione, durezza)
●Analisi dei materiali (composizione chimica, esame metallografico)
●Test non distruttivi e di corrosione (ispezione UT, test in nebbia salina)
Contattateci oggi stesso per discutere delle vostre specifiche esigenze di collaudo: garantiamo precisione e affidabilità per ogni tubo.

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Contattateci oggi stesso per discutere delle vostre specifiche esigenze di collaudo: garantiamo precisione e affidabilità per ogni tubo.

Descrizione del prodotto

Diametro esterno

Da 219 mm a 4500 mm

Spessore della parete

4-30 millimetri

Lunghezza

4-24M in base alle esigenze del cliente

Tolleranza

±5% o secondo necessità

Marca

Gruppo di produzione di tubi in acciaio Yuantai Derun

Modello

Tubo in acciaio con rivestimento 3PP

Trattamento superficiale

Verniciato nero o SU RICHIESTA

Standard

API 5L, ASTM A501/500, bs,EN10210/10219,JIS G3466

Certificato

CE, LEED, BV, PHD&EPD, BC1, EN10210/10219,

ISO9000/14001/45001, DNV, ABS, JIS G3466

Marca

Yuantai Derun o OEM

Quantità minima d'ordine

2-5 tonnellate o nessun ordine minimo

Tempi di consegna

7-30 giorni

Campioni

Campioni gratuiti Ottieni subito un campione gratuito!
Specifica
Anno TDR

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