ท่อเหล็ก 3PP หุ้มฉนวนป้องกันการกัดกร่อน DN80 สำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ

ท่อเหล็ก DN80 แบบหุ้มฉนวน 3PP เป็นท่อประสิทธิภาพสูงที่ผลิตจากโรงงานโดยเฉพาะ ออกแบบมาเพื่อรับมือกับความท้าทายที่สำคัญด้านการป้องกันการกัดกร่อนและการจัดการความร้อนในกระบวนการผลิตน้ำมันและก๊าซต้นน้ำ กลางน้ำ และปลายน้ำ โดยผสมผสานความแข็งแรงทนทาน สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนโพลีโพรพีลีนสามชั้น (3PP)ด้วยฉนวนโฟมโพลียูรีเทน (PUR) ที่มีประสิทธิภาพและวัสดุป้องกัน ปลอกหุ้มด้านนอกทำจาก HDPEท่อชนิดนี้มอบความสมบูรณ์ของสินทรัพย์ในระยะยาวและประสิทธิภาพการดำเนินงานที่เหนือกว่าสำหรับท่อส่งของเหลว ท่อรวบรวม และระบบท่อเสริมในสภาพแวดล้อมบนบกและในทะเล

พารามิเตอร์หลัก (สอดคล้องอย่างเคร่งครัดกับพฤติกรรมการค้นหาจัดซื้อจัดจ้างด้านวิศวกรรมทั่วโลก)

● ขนาดและระดับแรงดัน: ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ DN80 (NPS 3, เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 88.9 มม.) มีจำหน่ายในความหนาผนังมาตรฐาน (เช่น Sch 40, Sch 80, Sch 160) และวัสดุเกรดสูง (API 5L Gr B ถึง X65) เพื่อให้ตรงตามแรงดันใช้งานสูงสุด (MAWP) และข้อกำหนดการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (ทดสอบ HIC/SSC ตามคำขอ)

● โครงสร้างหลายชั้น: ท่อเหล็กด้านใน: ท่อไร้รอยต่อหรือท่อเชื่อมด้วยไฟฟ้า (ERW) ที่เป็นไปตามมาตรฐาน API 5L/ISO 3183

✓ สารป้องกันการกัดกร่อน: ระบบเคลือบ 3PP—ประกอบด้วยไพรเมอร์ FBE, กาวโคพอลิเมอร์ และชั้นบนสุดเป็นโพลีโพรพีลีน (PP) หนา ทนแรงกระแทก ความหนาของชั้นเคลือบมาตรฐาน ≥ 1.8 มม. ให้ความต้านทานที่เหนือกว่าต่อความเสียหายทางกล แรงกดจากดิน และการกัดกร่อนทางเคมี

✓ ชั้นฉนวน:โฟมโพลียูรีเทน (PUR) แบบเซลล์ปิด ความหนาแน่น ≥ 60 กก./ลบ.ม. มีค่าการนำความร้อน λ ≤ 0.033 วัตต์/(ม.·เคลวิน) ที่ 50°C ช่วยรักษาอุณหภูมิของของเหลวและป้องกันการก่อตัวของขี้ผึ้งหรือไฮเดรต

✓ การป้องกันภายนอก: ปลอกหุ้มโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) โดยทั่วไปจะมีสีเหลืองหรือดำ ให้การป้องกันทางกล ความต้านทานต่อรังสียูวี (สำหรับส่วนที่อยู่เหนือพื้นดิน) และเป็นเกราะป้องกันน้ำ

1. เพิ่มอายุการใช้งานของสินทรัพย์ให้สูงสุด และลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน (ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ) ให้เหลือน้อยที่สุด

● การป้องกันการกัดกร่อน: คุณสมบัติเด่นของสารเคลือบ 3PP คือ ความเฉื่อยทางเคมีและความเสถียรต่ออุณหภูมิสูง (สูงถึง 120°C) ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขนส่งน้ำเสียจากกระบวนการผลิต ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ชื้น และไฮโดรคาร์บอน ช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างมากเมื่อเทียบกับสารเคลือบ FBE หรือ 3PE ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ลดความถี่และค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนท่อและการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด

● ประสิทธิภาพเชิงความร้อนและการรับประกันการไหลเวียน: ฉนวนที่มีประสิทธิภาพมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันการไหล โฟม PUR ของเรารักษาระดับความหนืดของของเหลวให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม ป้องกันการสูญเสียความร้อนในกระแสของน้ำมัน/ก๊าซ และลดความเสี่ยงของการสะสมของพาราฟินและการอุดตันจากไฮเดรต ทำให้มั่นใจได้ถึงการไหลที่สม่ำเสมอและลดความจำเป็นในการใช้สารยับยั้งทางเคมีหรือการแก้ไขที่มีค่าใช้จ่ายสูง

2.ประสิทธิภาพในการติดตั้งและการลดความเสี่ยงของโครงการ

● "ระบบพร้อมติดตั้ง: ผ่านการทดสอบเบื้องต้นจากโรงงานแล้ว ฉนวนสำเร็จรูประบบนี้ช่วยขจัดปัญหาการเคลือบและการฉนวนรอยต่อท่อที่ยุ่งยาก ใช้เวลานาน และมีคุณภาพไม่แน่นอน ซึ่งจะช่วยเร่งระยะเวลาโครงการ ลดต้นทุนแรงงาน และรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอทั่วทั้งความยาวของท่อส่งได้อย่างมีนัยสำคัญ

● ความทนทานเชิงกล: โครงสร้างแบบรวม HDPE และการเคลือบ PP ที่ทนทาน สามารถทนต่อแรงกดจากการถมดิน การขนส่งในงานก่อสร้าง และการเคลื่อนตัวของดินในระยะยาว ช่วยลดความเสียหายจากการติดตั้งและความเสี่ยงต่อการทรุดตัวของพื้นดินในอนาคต

3. การปรับแต่งสำหรับโครงการที่ซับซ้อน

โซลูชันที่ปรับแต่งตามโครงการ: เราปรับแต่งตามแผนผังกระบวนการและอุปกรณ์ (P&ID) และข้อกำหนดของคุณ:

● ท่อ: เกรดพิเศษ/ความหนาของผนังพิเศษสำหรับใช้งานในสภาวะแรงดันสูงหรือสารกัดกร่อน

● การเคลือบผิว: ปรับความหนาของ PP สำหรับภูมิประเทศที่เป็นหินหรือต้องการเพิ่มความทนทานต่อการเสียดสี

● ฉนวนกันความร้อน: ปรับความหนาแน่นและความหนาของโฟมให้เหมาะสมกับความต้องการในการรักษาอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจง

● การผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูป: จัดหาท่อที่มีหน้าแปลนเชื่อมสำเร็จรูป (ANSI/ASME/DIN), ปลายท่อแบบเฉียง หรือข้อศอก/ข้อต่อสามทางหุ้มฉนวนสำเร็จรูป เพื่อลดการเชื่อมในสถานที่ติดตั้ง

1. การปรับแต่งขนาด:

● เส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนัง: แม้ว่า 4020 มม. จะเป็นขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางมาตรฐานขนาดใหญ่ของเรา แต่เราสามารถปรับทั้งเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังได้ตามข้อกำหนดการออกแบบและระดับแรงดันของคุณ

● ความยาวท่อ: สามารถตัดตามความยาวที่ต้องการได้ตั้งแต่ 6 ถึง 18 เมตร พร้อมปลายท่อที่ลบมุมอย่างแม่นยำ พร้อมสำหรับการเชื่อมในสถานที่ติดตั้ง

● การกำหนดค่าปลายท่อ: ตัวเลือกต่างๆ ได้แก่ ปลายเรียบ ปลายเอียง (30-37.5°) ความคลาดเคลื่อนพิเศษ หรือปลายหน้าแปลน เพื่อให้ตรงกับความต้องการในการเชื่อมต่อของคุณ

2. ข้อกำหนดด้านวัสดุ:

● การเลือกเกรดเหล็ก: มีให้เลือกหลากหลายเกรด API 5L (B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70) เพื่อให้ตรงกับความต้องการด้านแรงดันและกลไกของคุณ

● ข้อกำหนดเฉพาะของแผ่นเหล็ก: ปรับแต่งองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลเพื่อให้ตรงกับความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อมเฉพาะ (อุณหภูมิต่ำ การใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด ฯลฯ)

3. การปรับแต่งระบบเคลือบผิว:

● ความหนาของสารเคลือบ FBE: สามารถปรับความหนาฟิล์มแห้ง (DFT) ได้ตั้งแต่ 300 ไมโครเมตร ถึง 1000 ไมโครเมตร ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการป้องกันการกัดกร่อน

● รูปแบบการเคลือบผิว: FBE ชั้นเดียว, FBE สองชั้น หรือระบบผสม (FBE รองพื้นพร้อมโพลีโอเลฟินเคลือบผิวหน้า) เพื่อเพิ่มการป้องกันเชิงกล

● สูตรพิเศษ: FBE ทนความร้อนสูง (สูงสุด 150°C), FBE ทนรังสียูวีสำหรับส่วนที่สัมผัสกับอากาศ หรือสูตร FBE ที่ได้รับการรับรองสำหรับน้ำดื่ม